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矽碳棒在玻璃行业中的使用应用

使用矽碳棒加热既方便又安全可靠,现已广泛应用于一些电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域,成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。矽碳棒使用的温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等的特点,且有良好的化学稳定性。

1.冷卻段及均化段

玻璃液在流过冷却及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,直接影响成型的质量,为了使料液温度一致,一方面在冷却段预留冷却孔,通过调节冷却孔的开度,来调节料道冷却段中间部位散热的多少,使温度均匀;另一方面,采用专用矽碳棒辅助加热来实现。矽碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方,与玻璃液保持一定距离,向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热,一般选用玻璃料道行业专用矽碳棒五节棒(即双发热体矽碳棒)。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成,即两支发热体的中间接一支冷端,三者的总长度与料道宽度相对应(在进口的料道中采用双螺纹式矽碳棒)由于矽碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热,再加上合理的设计,就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型矽碳棒(即三节型矽碳棒),它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。

料道选用三节矽碳棒矽碳棒既对玻璃液加热也对两侧墙加热,这样能确保供料道各个区段的温度,也能对侧墙散热起补充作用,但均化效果远不及五节矽碳棒。不论选用三节棒还是五节棒,均化效果均由供料道结构及矽碳棒加热来决定,而供料道各个区段最终达到多高的温度则由控制系统来操控。

2.料盆段

玻璃液流過均化段以後,溫度均勻降至某一合適值,如果對料盆處的溫度不加以控制,仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度,這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀,最終影響玻璃容器的成型質量。因此,科學的方法就是料盆單獨控制。料盆加熱一般有以下兩種形式:

(A) 选用两支枪型矽碳棒和一支三节矽碳棒环绕在料盆周围进行加热。

(B) 选用两支槽型矽碳棒和一支三节矽碳棒均布在料盆周围,对料盆进行加热。

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